博鱼环资DY-C-50型全连续式轮胎炼油设备在俄罗斯投入运行

为了实现能源的可持续发展，降低运营成本，国内外许多企业开始转向废弃资源的再利用和燃料油的生产。作为全球专业的固废危废热裂解设备和蒸馏精加工设备的制造商，河南博鱼环资公司有幸参与并成功完成了俄罗斯客户50吨/天的全连续式轮胎炼油设备的生产安装，该DY-C-50型全连续式轮胎炼油设备于 2023年4月投入运行。

俄罗斯全连续式轮胎炼油设备运行现场

博鱼工程师指导设备安装现场

该俄罗斯客户拥有一家工厂，每天需要大量燃料来实现加工需求。然而，当地石油价格波动很大，运营成本很高，为了找到一种更稳定、更经济的燃料供应方式，客户决定投资一个轮胎炼油项目，以废轮胎为原料生产替代燃料油，实现自产自用。作为一个资源丰富的国家，俄罗斯拥有丰富的废橡胶、废轮胎资源，因此在当地开展废橡胶轮胎热解生产燃料油项目建设是一个理想的选择。

俄罗斯客户轮胎炼油厂内部

俄罗斯客户经过考察，了解到目前市面上有两种主流的工艺技术，一种是 间歇式轮胎炼油设备 ，另一种是 全连续式轮胎炼油设备 ，俄罗斯客户实力很强，在意设备的技术工艺、供应商的实力以及是否有成熟案例可供参考。博鱼环资公司考虑到俄罗斯客户工厂对燃料油日需求量大、稳定高效性技术要求高、资金充裕等情况，为其推荐DY-C-50型全连续式轮胎炼油设备选型。

间歇式轮胎炼油设备

博鱼环资DY-C-50型全连续式轮胎炼油设备具备以下特点。首先，全连续式轮胎炼油设备具有日处理量大、处理效率高的特点。俄罗斯连续式轮胎炼油项目采用优良的技术，将废轮胎高效转化为高品质的替代燃料油，每天约有 50 吨轮胎被加工并转化为20吨有价值的能源产品，替代石油作为燃料加热，实现客户工厂自给自足，节省运行成本。

燃料油用途

其次，博鱼环资全连续式轮胎炼油设备采用 PLC 连续控制系统，实现了整条生产线的自动化控制，不仅提高了生产效率，还减少了人工操作，并能实时监控和调整各环节的工作状态，确保炼油生产的稳定性和可靠性。连续进料和出料的设计使整个生产过程更加顺畅，减少了人工干预的机会，降低人工投入成本。

此外，俄罗斯连续式轮胎炼油项目还具有节能省工的优势。全连续式轮胎炼油设备采用优良的烟气预热循环技术，对余热和废气进行再利用，降低了能源消耗，减少了对环境的负面影响。这不仅有助于企业降低运营成本，还符合环保要求，彰显了企业的社会责任。

全连续式轮胎炼油设备

作为全球专业的固废危废热裂解设备和蒸馏精加工设备的制造商，制造商和供应商，河南博鱼环资公司在俄罗斯连续式轮胎炼油项目中发挥了关键作用，博鱼为俄罗斯客户提供高效稳定的全连续式轮胎炼油设备，并负责该项目的设计、制造、安装和调试工作。